1、發電機沒（méi）有按規定的技（jì）術條件運行，如（rú）定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷卻風扇轉速變慢，影（yǐng）響發電機散熱；功率因數太低，使轉子勵磁電流增大，造（zào）成轉子發熱。應檢查監視（shì）儀表的指示是（shì）否（fǒu）正常。如不正常，要進行必要的調節和（hé）處（chù）理，使發電機按照規定的技術條件運行（háng）。

 

　　2、發電機的三相負（fù）荷電流不平衡，過載的一（yī）相繞組（zǔ）會過熱；若三相（xiàng）電流之差超過額定電流的10%，即屬於嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡（héng）會產生負序（xù）磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍（gū）等部件發熱。應（yīng）調（diào）整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

 

　　3、風道被積（jī）塵堵塞，通風不良，造成發電機散熱困難。應（yīng）清除風道積塵、油垢（gòu）、使風道暢通無阻。

 

　　4、進風溫度過高或進水溫（wēn）度過高，冷卻器有堵塞（sāi）現象。應降低進風或（huò）進水溫度（dù）清（qīng）除冷卻器內的堵塞物。在（zài）故障未排除前，應限（xiàn）製發電機負（fù）荷，以降低發電機溫度。

 

　　5、軸承加潤滑脂過多或過少，應按規定加潤（rùn）滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3(轉速低（dī）的取上限，轉速高的取下限)，並以不超過軸承室的70%為宜（yí）。

 

　　6、軸承磨損。若磨損不嚴重（chóng），使軸承局（jú）部（bù）過（guò）熱（rè）；若磨損嚴重，有可能使定子和轉子摩擦，造成定子和轉（zhuǎn）子避（bì）部過熱。應檢查軸承（chéng）有無噪音，若發（fā）現定子（zǐ）和轉子摩擦（cā），應立即停機進行檢修或更換軸承。

 

　　7、定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，造成鐵芯局部的渦流損失增加（jiā）而發熱，嚴重時會使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。

 

　　8、定子繞組的並聯導（dǎo）線（xiàn）斷裂，使其他導（dǎo）線的電流增大而發熱。應（yīng）立即停（tíng）機進行（háng）檢修（xiū）。