1）曲軸裂紋原因、曲軸折斷原因

　　其原因除與曲軸彎、扭大致相同外，還有以下幾個方麵：

　　①光磨軸頸時，沒有使（shǐ）軸頸與曲軸臂連（lián）接處保持一定的內圓角引起（qǐ）應力集中而使曲軸（zhóu）斷裂。北京發電（diàn）機租（zū）賃是（shì）指將其他形式的能源轉換成（chéng）電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生（shēng）的能量轉化為機械能傳給（gěi）發電機，再由發電機轉換（huàn）為電能。

　　②軸承的間隙過大或（huò）合金脫落，引起衝擊載荷（hé）的增大。

　　③柴油（yóu）發電機長期工作後，容易導（dǎo）致曲（qǔ）軸發生疲勞損傷。

　　④曲軸經常在臨界轉速運（yùn）轉。北京發電機租賃在工農業生產、國（guó）防、科技及日常生活中有（yǒu）廣泛（fàn）的用途。發（fā）電機的形式很多，但其工作原理都基於電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造（zào）的一般原則是：用適（shì）當的（de）導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達（dá）到能量轉換的目的。

　　⑤汽缸體變形，曲軸軸承座不正，修配曲軸軸承時，各曲軸軸承座孔不在一軸線上。

　　⑥潤滑油道不暢通，曲軸處於半幹摩擦狀態，導致曲軸裂斷（duàn）。

　　⑦曲軸材質不佳，或製造時存（cún）有缺陷。

　　⑧曲軸平衡遭到破壞，曲軸受到很大的慣性衝擊，使（shǐ）曲軸疲勞而裂（liè）斷。

　　2）曲軸裂紋與折斷的（de）檢查

　　曲軸裂紋多（duō）發生在連杆（gǎn）軸（zhóu）頸端部或曲（qǔ）軸臂與曲軸軸頸的（de）結合處。其檢查方法有以下幾種：

　　①磁力探傷法

　　用磁力探傷器進行檢查，先（xiān）把（bǎ）曲軸用磁力（lì）探傷器磁化，再用鐵粉末撒在需要檢查的部位，同時用小手錘輕輕敲擊曲軸。這時注意觀察，如（rú）有裂紋，在（zài）鐵粉末聚積的中（zhōng）間就會發現有清楚的裂紋線條。

　　②錘（chuí）擊法

　　先清（qīng）除黏附在曲軸表麵上的油（yóu）汙，然後用煤油或柴油浸洗整個曲軸，再取出曲軸將其抹拭幹（gàn）淨（jìng），最後將曲軸的兩（liǎng）端支撐在木（mù）架（jià）上，用小手錘輕輕敲擊每道曲軸（zhóu）臂。如發出“鏘、鏘”，則表示曲軸無裂紋；如發出“波、波”，則表示曲（qǔ）軸有裂紋。然後在這附近容易產生裂紋（wén）的部位，用眼看或用放（fàng）大鏡仔細觀察（chá），如發現油（yóu）漬冒出（chū）或成一黑線的地方，就是裂紋之所在。

　　③粉漬法（fǎ）

　　將曲軸用煤油或柴油（yóu）洗淨抹幹後（hòu）在曲軸表麵均（jun1）勻塗（tú）上一層滑石粉，然後用小手錘輕敲曲軸臂，如果曲軸存在（zài）裂紋，油漬（zì）就會由裂紋內部滲（shèn）出而使曲軸表麵的滑石粉變成（chéng）黃（huáng）褐色，即可發現裂紋之所在（zài）。

　　④石灰乳（rǔ）法

　　將曲軸洗淨浸在熱油中約2h，讓油進入裂縫，取出抹幹後，用噴槍把“石灰乳液（yè）”噴到曲軸上使其幹燥，或用氣焊火焰將曲軸上的噴層加熱至70～80℃。這時，白堊便吸收儲存在裂縫中的油液，這部（bù）分白堊便成暗色，顯示出裂紋的形狀。

　　曲軸有了裂紋或折斷，可用“焊（hàn）修”的方法進行修複，其工藝要點簡述如下：

　　①焊修前（qián）的準備:先將曲軸放在堿水中煮洗清潔，除去油汙（wū），再用鑿（záo）刀沿著裂紋（wén）表麵鑿成“U”形槽。槽深以不見（jiàn）裂紋（wén）為好。槽的部呈圓弧（hú）形，槽口的寬需根據裂紋的深度、長度（dù）和形狀（zhuàng）等情況來決定。然（rán）後進行校正，使曲軸的彎曲擺（bǎi）差（chà）不超過規定範圍。最後，將曲（qǔ）軸裝在（zài）專製的（de）焊架上，或裝在汽缸體上，並在曲軸與焊架或汽缸體之（zhī）間墊以（yǐ）鐵質襯瓦。再將軸承蓋用螺栓緊固，避免曲軸在焊接過程中彎曲變（biàn）形。如果焊接折斷的（de）曲軸，需按曲軸折斷的原痕找出中心縫，用電焊（hàn）在斷縫兩側先點焊幾點，再在裂縫未電（diàn）焊的兩麵（miàn）開槽後焊接。

　　②焊修:焊修前，先用氣焊火焰在焊補部位（wèi）加溫至350～450℃，再用直（zhí）徑3～4mm的低碳鋼電焊條進行電焊焊接。焊接時，用采用對向焊接（jiē）的方法，而且每焊完一層後，應立即清除焊渣，再焊下一層。

　　③焊後整理:焊（hàn）後，應先將焊修處（chù）鑿（záo）修平整，並鑽通油道，檢驗焊（hàn）接處有無裂紋，曲軸有沒有彎（wān）曲變形。然（rán）後用磨床在焊接處進行磨削加工，使表麵光潔平整（zhěng），並可在曲軸的（de）工作表（biǎo）麵進行（háng）熱處理，以增加工作表麵的抗磨性能。